Sulatettu magnesiatiili

Sulatettu magnesiatiili

Tiedot
Fuusioitunut Magnesia -tiili on korkea - laadukas perusedellytysmateriaali, joka on valmistettu pääasiassa korkeasta - puhtaus sulatettu magnesia. Niillä on erinomainen korkea - lämpötilaresistenssi, korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus, mikä on laajalti käytetty korkealla - lämpötilalaitteilla aloilla, kuten metallurgia, rakennusmateriaalit ja kemikaalit. Sulatetun magnesiatiilien pääkomponentti on magnesiumoksidi (MGO), pitoisuus on tyypillisesti yli 95-98%.
Luokituksen
Magnesium tiili
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

 

Sulatettu magnesiatiilion korkea - suorituskykyinen tulenkestävä materiaali, joka on pääasiassa sulatettua magnesiasta valmistettua, tuotettua korkean- lämpötilan sulamisen kautta sähkökaariuunissa. Sillä on erinomainen korkea - lämpötilaresistenssi, korroosionkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus. Joten sillä on ratkaiseva rooli korkealla - lämpötilateollisuudessa, kuten metallurgia, rakennusmateriaalit ja kemikaalit.

 

Sulatettujen magnesiatiilien valmistusprosessi

 

 

Magnesiumpalotiilin tuotantoprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

1

Raaka -aineiden valmistelu:Korkea - Puhtaus sulatettu magnesiajyvä on valittu pääkieliseksi. Muita lisäaineita, kuten sulatettu mag - Chrome Grain, korkea - puhtaus magnesia, kromimalmi tai spinel, voidaan lisätä tarpeen mukaan.

2

Eräs ja sekoittaminen:Kaikki raaka -aineet sekoitetaan tarkan mittasuhteen mukaisesti. Sideaineita (kuten sulfiittilipeitä jätteen neste) lisätään usein tiilien muovattavuuden parantamiseksi.

3

Muodostuminen:Sekamateriaali puristetaan tiheisiin tiilimuotoihin hydraulisina puristeilla.

4

Kuivaa:Muodostuneet tiilet kuivataan kosteuden poistamiseksi ja halkeamisen estämiseksi sintrauksen aikana.

5

Sintraus tai uudelleensuuntaaminen:Valettutut tiilet käyvät läpi korkean - lämpötilan sintrauksen tai uudelleenmuotoamisen voimakkuuden ja vakauden parantamiseksi.

Jotkut sulatetut Magnesia -tiilet käyttävät suoraan - sidottuja tai puoliksi - uudelleensuuntaisia ​​prosesseja sideaineen käytön minimoimiseksi ja tulenkestävän suorituskyvyn parantamiseksi.

6

Lähetä - Hoito:Jotkut sulatetut Magnesia -tiilet saattavat vaatia lisäkäsittelyjä, kuten kyllästämistä (esim. Suolan kyllästys) niiden ominaisuuksien parantamiseksi.

7

Tarkastus ja pakkaus:Valmiit tiilet testataan fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien (esim. Refractoring, näennäinen huokoisuus, puristuslujuus) ja pakattu toimitukseen suoritettaessa tarkastusta.

 

Mg -tiilien tekniset tiedot

 

 

Esine

Vakiona sulatettu magnesia -tiili

Korkea - puhtaus sulatettu magnesia -tiili

MGO,%

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95

Suurempi tai yhtä suuri kuin 97

SIO2,%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,6

Cao,%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,8

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5

Fe2O3,%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5

Al2O3,%

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,7

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3

Irtotavara, g/cm³

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,2

Ilmeinen huokoisuus,%

Alle tai yhtä suuri kuin 15

Alle tai yhtä suuri kuin 12

Kylmä murskauslujuus (CCS), MPA

Suurempi tai yhtä suuri kuin 50

Suurempi tai yhtä suuri kuin 60

Tulenkestävyys, tutkinto

Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000

Suurempi tai yhtä suuri kuin 2100

Tulenkestävyys kuormituksen (sääntö), tutkinto

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1650

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1700

Lämpöskinkestävyys (1100 asteen veden sammutus), syklit

3-5

2-4

Lämpölaajennuskerroin (20 ~ 1500 astetta), (× 10⁻⁶/ aste)

13.5-14.5

13-14

Lämpöjohtavuus (1000 astetta), (w/m · k)

5-6

5.5-6.5

product-800-800
005

 

Sulatetun magnesium tiilin suorituskykyominaisuudet

 

 

Ainutlaatuisen tuotantoprosessin ja raaka -aineominaisuuksien vuoksi sulautuneilla magnesiumtiileillä on seuraavat merkittävät ominaisuudet:

Puhtaus

Sulautuneesta magnesiajyvästä valmistettuna niillä on suuri puhtaus ja pieni epäpuhtauspitoisuus.

Korkea tulenkestävyys

Magnesiumoksidin (MGO) sulamispiste on 2800 astetta, ja sulatetut magnesiatiilet kestävät tyypillisesti lämpötiloja yli 2000 asteen, mikä sopii niiden lämpötilaympäristöihin äärimmäisen korkeaan -.

Erinomainen kuonan korroosionkestävyys

Erittäin vastustuskykyiset alkalisen kuonan, rautaoksidien ja korkean - kalsium liuottimien, etenkin voimakkaan alkalisen tai hapettavan ilmakehän kanssa pitkän käyttöikällä.

Korkeatiheys ja matala huokoisuus

Tyypillisesti ilmeinen huokoisuus<15%, density ≥3.0 g/cm³, with good penetration resistance and wear resistance.

Tiheä rakenne ja suuret kiteet

Sähköinen sulamisprosessi antaa magnesiakiteille kehittyä kokonaan muodostaen tiheän rakenteen, joka parantaa materiaalin lujuutta ja korroosionkestävyyttä.

Hyvä lämpöiskäresistenssi

Verrattuna sintroituihin magnesiatiileihin, sulatetuilla magnesiatiileillä on tasaisempi kiderakenne, joka tarjoaa paremman lämpöiskun kestävyyden ympäristöissä, joissa lämpötilan muutokset ovat nopeasti.

Voimakkuus

Niillä on korkea puristus- ja taivutuslujuus sekä huoneessa että korkeissa lämpötiloissa.

Erinomainen korkea - lämpötilan sähköeristys

Itse sulatettu magnesia on korkea - laadukas sähköeriste kohonneissa lämpötiloissa, jotka sopivat tiettyihin sähkölaitteiden sovelluksiin.

Erinomainen lämmönjohtavuus

Hyödyllinen lämmönsiirtoon; Korkea kemiallinen puhtaus, joka ei saastuta sulatustuotteita.

 

Sulatetun magnesian tulenkestävän tiilien levitysalueet

 

 

Ylivoimaisten ominaisuuksiensa vuoksi sulatettuja magnesiapalotiilejä käytetään laajasti seuraavalla korkealla - lämpötilateollisuussektoreilla:

Terästeollisuus:Käytetään terästeoksen uunien vuorauksissa (kuten muuntimissa, sähköuuneissa, kankaiden kuonolinjoissa, pysyvissä kankaiden vuorauksissa, tundishissa työkerroksissa, suuttimissa, liukuporteissa), sekundaarisissa puhdistumisyksiköissä (kuten LF -uunit, VOD -uunit), ferroavero -uunit ja sekoitettuja rautauuneja, vastustavia korkeita lämpötiloja ja raskaana.

Ei - rautametalli sulatus:Käytetään uunin vuorausmateriaaleina kuparissa, nikkelissä ja muissa ei -- rautametallien sulatusuuneissa, jotka kestävät sulan metallien korroosion ja kuonan. Sovellettu flash -uuneissa, muuntimissa, anodihuuhkeissa ja Kaldo -uuneissa, etenkin kuonilinjoissa, kuumissa pisteissä ja eroosiovyöhykkeissä.

Sementtiteollisuus:Käytetään sementtien kiertouunien polttovyöhykkeellä, kestävät korkeat lämpötilat 1450-1500 astetta ja alkalista ympäristöä.

Korkea - Lime -uunien lämpötilavyöhykkeet.

Lasiteollisuus:Käytetään lasin sulamisuunien kriittisissä osissa, kuten regeneraattorin tarkistustiilet ja koiran kruunut.

Kemianteollisuus:Kalsiumkarbidi- ja piikarbidireaktiouunien vuoraukset.

Tulenkestävä materiaaliteollisuus:Tunnelin uunissa ja korkeat - lämpötilan kalsinoinnin uunit tulenkestävän materiaalin tuotantoon.

 

Sulatetun Magnesia -tiilen pakkaaminen ja kuljetus

 

 

1.pakattu puisilla kuormalavoilla kosteutta - todistefilmi vaurioiden estämiseksi.
2.pakattu puulaatikkoon.
3. Pidä kuivilla, tuuletuilla alueilla.

 

Yrityksemme

 

 

07
16
17
25

 

Faq

 

 

K: Oletko kauppayritys vai valmistaja?

V: Tehdas. Olemme moderni integroitu yritys, joka on erikoistunut tulenkestävään materiaaliin, yhdistämällä T & K -kehitys, tuotanto, suunnittelu, rakentaminen ja tekniset palvelut. Liiketoimintamme kattaa tulenkestävän materiaalin ja eristysmateriaalin kehittämisen, valmistuksen ja myynnin.

K: Kuinka kauan toimitusaika on?

V: Tilausmäärää vastaan, yleensä 3-5 päivää pienelle määrälle, 15 päivän kuluessa yhden 20 gp: n säiliöstä.

K: Kuinka saan näytteen?

V: ilmainen näyte, joka on maksettava, mutta rahti tulisi maksaa.

K: Mikä on maksusi?

A: T/T, L/C.

K: Mikä on MOQ?

A: 5 metrinen tonnia.

 

Suositut Tagit: sulatettu Magnesia Brick, Kiina sulatettu magnesia tiilien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Ota yhteyttä

Olemme erikoistuneet tulenkestävien materiaalien suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen teollisuusuuneihin.
Räätälöidyt tulenkestävät ratkaisut kehitetään todellisten käyttöolosuhteiden mukaan
jokaisen uunin käyttöiän ja toiminnan tehokkuuden maksimoimiseksi.

Ota yhteyttä nyt!